規格:轉爐下渣, 鋼渣測溫, 鋼渣熱成像
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性能標簽:
鋼渣熱成像, 轉爐下渣監控, 電爐下渣監控, 鋼渣測溫, 轉爐下渣, 鋼渣熱像儀軟件設置 , 德國DIAS紅外熱像儀在鋼渣檢測和監視中的應用
鋼鐵廠(chǎng)隨著(zhù)對鋼的純度要求的提高,必須監測轉爐或電爐流出的鋼水的鋼渣含量;同樣,轉運到鋼包中也需要檢測鋼水的鋼渣含量。
針對鋼渣測溫和熱成像的不同要求,如何準確選擇紅外熱像儀型號呢?
鋼鐵行業(yè)的鋼材溶液或鐵水溶液的溫度和其表面的發(fā)射率有很大的依賴(lài)關(guān)系;要準確測定其溫度,必須充分了解清楚其表面的發(fā)射率;該發(fā)射率強烈依賴(lài)于波長(cháng),而長(cháng)波范圍的發(fā)射率(LWIR 8~14μm)低于短波范圍的發(fā)射率(NIR 0.8~1 .8μm)。 因此,短波紅外測溫儀或短波紅外熱像儀特別適用于鋼材溫度測量。
鋼材溶液表面不同的輻射特性通常是測溫的一個(gè)很大障礙,但也可能是一個(gè)優(yōu)勢--例如爐渣檢測。
鋼材熔液表面不同的輻射特性:
從電爐、轉爐、轉運到鋼包中的鋼材熔液,不僅包含了鋼水熔液,還包含了鋼渣。而鋼水熔液和鋼渣的輻射特性是大大不同的。
到過(guò)現場(chǎng)看過(guò)鋼材熔液溢出、傾倒時(shí),就可以很明顯地看到,鋼材溶液中包含了鋼渣,甚至在有些情況下,鋼渣會(huì )接近蓋滿(mǎn)出鋼口,此時(shí)需要啟動(dòng)(自動(dòng))扒渣機清理鋼渣,以方便出鋼。
通常,鋼水的發(fā)射率比較低,而鋼渣的發(fā)射率比較高;也就是說(shuō),雖然實(shí)際鋼渣溫度較低,但因為發(fā)射率高,所以在熱圖像上,鋼渣熱圖像會(huì )顯得比鋼水的熱圖像較熱,從圖像上看就是顏色更深。
解決方案(根據鋼渣檢測的目的,確定不同的紅外熱像儀型號):
PYROVIEW系列紅外熱像儀可以檢測熱圖像中的鋼水及鋼渣含量。
熱成像儀系統的優(yōu)點(diǎn)是,無(wú)需在轉爐設備上或內部安裝紅外探測裝置。要識別熱圖像上鋼水中的鋼渣的流動(dòng),需要使用紅外熱像儀來(lái)檢測不同的鋼渣發(fā)射率及鋼水發(fā)射率下的溫度。鋼水的發(fā)射率比較低,而鋼渣的發(fā)射率則比較高;但在熱圖像上,雖然鋼渣實(shí)際較冷,但鋼渣會(huì )顯得比鋼水較熱。
根據不同目的,準確選擇紅外熱像儀的型號:
如果只是測量鋼渣含量(slag content),那么選擇長(cháng)波紅外熱像儀PYROVIEW 640L protection (-20~1200°C)就可以了,但長(cháng)波紅外熱像儀測量的溫度,誤差是很大的,請參見(jiàn):長(cháng)波紅外測溫儀或紅外熱像儀到底可以測量到多高的溫度?
如果想準確測量鋼水溫度,那么需要選擇短波紅外熱像儀PYROVIEW 512N protection或PYROVIEW 768N protection (600~1800°C);短波紅外測溫精度一般比較高,也請參見(jiàn):長(cháng)波紅外測溫儀或紅外熱像儀到底可以測量到多高的溫度?
如果既想測量鋼渣含量、又想準確測量鋼水溫度,那么需要選擇透過(guò)鋼水前部火焰的中波紅外熱像儀PYROVIEW 640F protection (400~1600°C);出鋼口一般來(lái)說(shuō)都是火焰很大或火焰繚繞,只有透過(guò)火焰測溫,才能準確測量溫度。同樣,要想穿透火焰測量到鋼渣,也需要完全穿透火焰。這也就是透過(guò)火焰測溫的3.9微米中波紅外的使命和歸屬,3.9中波紅外能做到這一點(diǎn),是不是讓你覺(jué)得有史詩(shī)般的感覺(jué)?具體請參見(jiàn):火焰繚繞時(shí),如何選擇準確的紅外測溫儀和紅外熱像儀?
紅外熱像儀的熱保護:
PYROVIEW系列紅外熱像儀,放置在一個(gè)合適的保護箱內,保護箱帶水冷和氣體吹掃,以防止因灰塵和環(huán)境熱空氣導致的問(wèn)題。
紅外熱像儀軟件:
采用德國DIAS紅外公司的自動(dòng)化版軟件PYROSOFT Automation,可以實(shí)時(shí)( 50Hz)分析來(lái)自紅外熱像儀的數據。該軟件可以連接到PLC或IBA數據采集系統中,也可以方便處理報警狀態(tài)或與轉爐傾斜角度及其它鋼廠(chǎng)信號鏈接。
PYROSOFT Automation軟件具備的一些功能,已經(jīng)足夠確定隨鋼水流動(dòng)而流動(dòng)的鋼渣含量。紅外熱像儀定位好、電動(dòng)調焦好之后,首先確定好要評估的熱圖像區域,這個(gè)熱圖像區域就是所謂的ROI(Region Of Interest,感興趣的區域)。
另外:這個(gè)軟件可以設置高達1000個(gè)不同的ROI點(diǎn) – 下述示例中僅僅采用了1個(gè)ROI。
測量鋼渣時(shí),如何設置軟件:
至于如何設置溫度及溫度報警,這是紅外熱像儀的基本任務(wù),詳細請參考PYROSOFT軟件操作手冊。
我們這里只討論在測量鋼渣時(shí),要如何設置PYROSOFT Automation這個(gè)軟件,才能對鋼渣觀(guān)測仔細。
步驟1:定義ROI:
步驟2:改變ROI性能(Properties:ROI)
改變ROI性能(Properties:ROI),隱藏背景(低溫限制在1100°C)、激活直方圖(Histogram)評估
步驟3:定義VOI,即定義計算的值,也即 VOI (“Value of Interest”,感興趣的值)
計算高于實(shí)際鋼水溫度的像素的相對比例。
步驟4:設置鋼渣報警值
報警可以顯示在軟件中作為提示信息,送至PLC或/和觸發(fā)一個(gè)報警數據存儲。這里鋼渣比較多的熱圖像都會(huì )自動(dòng)記錄下來(lái)。為了使煉鋼爐能夠在出鋼過(guò)程中清楚地看到爐渣流出,在端部設置了一個(gè)合適的色標。
通過(guò)熱圖像對鋼渣進(jìn)行評估:
鋼渣含量為10.6%時(shí)的熱圖像
鋼渣含量為3.3%時(shí)的熱圖像
PYROSOFT Automation軟件有一個(gè)內部服務(wù)器,可以用hub網(wǎng)絡(luò )中的熱圖像傳輸到其它站點(diǎn),因此可以快速實(shí)現不同的觀(guān)測站點(diǎn)。
其它功能如預報警、狀態(tài)信號(熱像儀溫度OK、系統激活、數據記錄激活等)也可以快速配置或預先準備好。此外,還可以實(shí)時(shí)存儲完整的出鋼過(guò)程(tapping process)、逐個(gè)熱圖像離線(xiàn)評估。
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